鋼包是煉鋼工業中不可缺（quē）少的（de）重要設備，作為鋼包內襯的耐火材料，發（fā）生了幾次大的變（biàn）化。以前是（shì）采用傳（chuán）統（tǒng）的經燒結而成的粘土磚和三等高（gāo）鋁磚，這種耐火材料在（zài）使用（yòng）過程（chéng）中顯示出較差的耐剝落（luò）性和耐侵蝕性（xìng），使用壽命低，平均隻有10次，經處理也隻能達到20次左（zuǒ）右。隨著（zhe）煉鋼技術的發展，鋼水護外精煉（liàn）對（duì）鋼包內襯耐火材料要求（qiú）的提高，在20世紀即年代初，曾（céng）經推廣應用整體澆注鎂鋁（lǚ）質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好，顯著（zhe）提高了使用壽命，但存在烘烤鋼（gāng）包時（shí）間長，有較嚴重的掉渣現象，對於中（zhōng）小（xiǎo）型鋼廠多數沒（méi）有專用設（shè）備（bèi）的情況下，拆（chāi）包困（kùn）難。為了彌（mí）補這（zhè）方麵的不足，繼而（ér）成功（gōng）的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚築砌容易，烘（hōng）烤時間短和易拆包，但仍存在易戮渣和耐剝落性（xìng）差的問題。在此基礎上，為了克服鋁鎂不燒（shāo）磚鋼包內襯容（róng）易貓渣的問題，在即年（nián）代後期又研製了鋁（lǚ）鎂碳不燒磚，取代鋁鎂不燒磚。該材質綜合了鋁鎂材（cái）料和含碳材料（liào）的性能。鋁鎂碳不（bú）燒磚（zhuān）具有的主要優點是:沒有磚縫熔損，具有（yǒu）較好的抗渣能力和抗熱振性，克服了鋼水和渣的滲透引起的結構剝落現象，使用壽命明顯提高等。該製品由於是不燒或低溫燒成，節約能源，降低了成本，經濟效益十分明（míng）顯，引起了人們的注意。

早在60年代，已經開發鎂鋁尖晶（jīng）石磚，但未（wèi）投放市場。為（wéi）了解決鉻在生產（chǎn）和使用中的（de）問題，日本在70年（nián）代推出了含尖晶石襄陽鎂磚。即往（wǎng）襄陽鎂砂中添加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛（fēn）紛問世（shì），但其使用壽命不如鉻鎂磚。在弄清了損（sǔn）毀的原因（yīn）後，此（cǐ）種磚的性能有了根本的改進，從而可以和鉻鎂磚相匹敵。

尖晶石(鎂鋁尖晶石)結合的（de）鎂（měi）質製品的優異性能，如抗渣性，抗剝落性及抗蠕變性能早已（yǐ）為人們所（suǒ）知。前蘇聯自1942年起已有研究，1964年（nián）已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年代末才對這種製品表現出（chū）較大（dà）的興趣，日本在1976年（nián）就開始在水泥工業中使用鎂鋁尖晶石磚。近（jìn）年來，國際上對鎂鋁尖晶（jīng）石及製品的研究日益增多。

我（wǒ）國在20世紀勸年代開始用礬土和菱（líng）鎂礦(或（huò）輕燒MgO)合（hé）成鎂鋁尖晶石原料的研究。近年來，還開（kāi）展了一係列製取鎂（měi）鋁尖晶石結合鎂（měi）質製品工藝的研究，取得了不少成就，但是性能優異的高純製品卻一直苦於高的燒成溫度而受到限（xiàn）製。國內有人用活性尖晶（jīng）石粉把國外的超高溫燒成工藝(1850℃)降到1660℃。但是對於一般以煤為燃料的普通耐火窯爐而言，仍是（shì）難以做到（dào）的。為此，國內的耐火材料專家及學（xué）者將自製活性鎂鋁（lǚ）膠作為結合劑，研究了用活性鎂鋁膠作結合劑（jì）的高（gāo）純鎂（měi）磚及尖晶（jīng）石結合鎂磚的性（xìng）能，利用（yòng）鎂鋁膠的活性，使（shǐ）這兩種性能優異的製品在1550℃燒成，為在普通耐火廠的窯滬中（zhōng）燒製這類製（zhì）品提供了可能。

長（zhǎng）時間以來，直接（jiē）結合襄陽鎂鉻磚由幹具有優良的抗渣性和耐侵蝕（shí）性（xìng），被普遺用於大型（xíng）堿（jiǎn）性（xìng）回轉窯。但隨著環保間題（tí）的日益嚴重，鎂鉻製品在使用後（hòu）產生的六價鉻已成為世界公（gōng）認的問題，為此，研究（jiū）耐剝落性好，熱膨脹（zhàng）率（lǜ）低，組織脫（tuō）化少及耐侵（qīn）蝕的鎂鋁係耐火材料，作為鎂鉻係耐火（huǒ）材料Z佳替代材料應用於堿性回轉窯。自20世紀初不定形耐火材料出現之後，就逐步在冶金行（háng）業得到（dào）廣泛的應用。今（jīn）天，一些工業發達的不定型耐（nài）火產量幾（jǐ）乎占耐火（huǒ）材料總（zǒng）量的一半。目前鋼鐵行業應用範圍很廣，鎂鋁係不定型耐材約占不定型耐材生產總（zǒng）量的85%，被廣泛應（yīng）用在轉爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍（biàn）及所有冶金熱工設備（bèi）。

鎂鋁尖（jiān）晶石具有較高的熔點、熱膨脹（zhàng）小、熱應力低、熱（rè）振穩定（dìng）性好，同時它具（jù）有較（jiào）穩定（dìng）的化學性（xìng）質，對堿性熔渣具有較強的抵抗能力，是鋁鎂不燒磚得以（yǐ）使用的核心（xīn）點，是提高（gāo）壽（shòu）命的關鍵物質之一。由於近年來人（rén）工合成（chéng）鎂鋁尖晶石技術的逐步成熟，使用合成好（hǎo）的尖晶石材料直接生產鋼包磚（zhuān）成（chéng）為可能，可使其特性顯著提高。

鎂鋁尖晶石的質量是關係到鎂鋁尖晶石磚能否達到合適效（xiào）果（guǒ）的關鍵間題之（zhī）一。通過試驗室的試（shì）驗篩選和有關資料的（de）介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結構剝落（luò）性和抗熱振性能都比較好。但鋼包在生產操作過程中各種條件因素比較多，要求鎂鋁（lǚ）尖晶石加入量應在30%一40%較為合理。因此在製磚過程中，除加入生產好的人工尖晶石外，還必須加入電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之在使用過程中再生成二次尖晶石。從而提高磚體（tǐ）性能，為控製原料有害雜質特別是低熔點（diǎn）物Na20和K2O含量，原（yuán）料的選用需特別注意。