鎂碳磚與鋼液和爐（lú）渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳（tàn）磚，由（yóu）此招致鎂碳磚熱震（zhèn）動搖性差，出現剝落損毀現象，延伸了（le）渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精（jīng）煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命，研討者（zhě）研討了LF爐爐渣對（duì）鎂（měi）碳磚的抗腐（fǔ）蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣（zhā）線用鎂碳磚壽命的（de）途徑。鎂碳（tàn）磚價錢實驗原（yuán）料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線（xiàn）鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑（jìng）爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分（fèn）裝入製得的坩堝（guō）中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣（zhā）腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑（jì），將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製成的墊片上，將其置於耐火度檢測（cè）儀DRH-III中（zhōng），觀察試樣抵達半球（qiú）溫度時，熔（róng）渣與鎂碳（tàn）磚的潤濕角，以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣（zhā）均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤（rùn）濕現象更清楚（chǔ），對磚的腐蝕更清楚。因此，可（kě）在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳（tàn）磚的抗（kàng）腐蝕功用。抗渣（zhā）腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）坩堝腐蝕後的SEM形貌（mào）圖顯示，被LF爐渣腐（fǔ）蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣（yàng）掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表（biǎo）麵處鱗（lín）片狀（zhuàng）石墨發（fā）作氧（yǎng）化，基質較疏鬆。而（ér）且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相（xiàng）對較深。這是由於低（dī）鐵（tiě）渣對鎂碳磚的（de）潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速了（le）鎂碳磚的（de）熔蝕。研討者進一步研討發現（xiàn），LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧（yǎng）化後留下的氣孔侵（qīn）入鎂碳磚的基質（zhì）中（zhōng），充（chōng）填在漳州鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒（lì）中止化學腐蝕熔蝕（shí），生成含有Ca、Si、Al的低熔（róng）點液相，從而逐（zhú）步蠶食鎂砂顆（kē）粒。

      由（yóu）此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液（yè）相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的（de）組成（chéng）與功用，特別是熱（rè）膨脹係數有很大（dà）差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚（zhuān）的打工麵（miàn）將發作剝落（luò）掉（diào）片損毀，在LF爐外精煉的條件（jiàn）下，由於（yú）精（jīng）煉溫度高，爐渣的黏度降（jiàng）低，加上（shàng）爐（lú）襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材（cái）料內部更深的部位，構成更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的熔損，出（chū）現嚴重的剝（bāo）落（luò）掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響（xiǎng）主要表現（xiàn）爲化學腐蝕（shí）及由此發作的熱震（zhèn）動搖性差，出現剝落損毀。延伸渣線（xiàn）用鎂碳磚壽命的途徑（jìng）綜上（shàng）所述，兩種LF爐熔渣對鎂（měi）碳磚（zhuān）的潤濕角均（jun1）小於90°，易於潤（rùn）濕（shī）鎂碳磚表麵，與鎂碳磚（zhuān）接觸時將加速鎂（měi）碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗（yàn）中，這種現象使與（yǔ）低鐵熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣（zhā）腐蝕壽命，可從調（diào）理熔（róng）渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂（měi）碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵（miàn）石（shí）墨的氧化（huà），抑製熔渣對鎂碳磚表（biǎo）麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調（diào）理基質的配料組成，從而（ér）影響鎂碳磚在運用（yòng）進程中由於碳氧（yǎng）化構成的氣孔的（de）數量（liàng）、尺寸、外形（xíng）和分布，進而（ér）延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。