在普通和特（tè）種耐（nài）火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上（shàng）SiO2的（de）矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚（zhuān）抗酸性爐渣侵蝕能力（lì）強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚（shèn）至略有（yǒu）膨（péng）脹,但是抗熱震性差。矽（guī）磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸（suān）性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚（zhuān）中（zhōng）含30%～46%氧化鋁，它以（yǐ）耐火粘土（tǔ）為（wéi）主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性（xìng）好（hǎo），屬於（yú）弱酸（suān）性耐火材（cái）料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火（huǒ）材料。

      高鋁質製品中的主晶相（xiàng）是莫來石（shí）和剛玉，剛玉（yù）的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一（yī）種用途較廣的優（yōu）質耐（nài）火材料。鉻磚主要以鉻礦為（wéi）原料製成的，主晶相是鉻鐵礦（kuàng）。它對鋼渣的耐蝕性（xìng）好，但抗熱震性差（chà），高溫荷重變形（xíng）溫度（dù）較低。用鉻礦和昭通鎂砂（shā）按不同比例製成（chéng）的鉻昭（zhāo）通（tōng）鎂磚抗熱震性好，主要（yào）用作堿性平爐頂磚。

      在過（guò）去的十年中，鎂碳磚的技術已經（jīng）從（cóng）相對溫和的開端發展成為了一係列滿（mǎn）足（zú）各種煉鋼應用需求的高度複雜的產品。這種對產品的進化源於對成分開發（fā）和新產品製造技術的開發的承（chéng）諾（nuò）。鋼（gāng）鐵製造商（shāng）對持續（xù）服務試驗計劃的承諾（nuò）同樣也是該領域（yù）進步的關鍵因素。這些（xiē）努力使人們（men）了解了哪種耐火組合物（wù）最能在各種操作條件下提供具有（yǒu）成本效益的性能。 預計鋼（gāng）鐵製造商和耐火材料供應商將繼（jì）續努力，從而取得更大的（de）進步。 研發碳添加劑（jì），金屬添加劑，氧化鎂性（xìng）能，磚的製造（zào）和應用等（děng）等（děng）。

      仔細清掃窯（yáo）殼內壁的灰塵及（jí）渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚（zhuān）之間灰縫控製膠泥的塗抹要（yào）均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥（ní），使膠（jiāo）泥能微量擠出；窯襯的砌（qì）築要（yào）平整不能有錯台，應力（lì）求避免錯位（wèi）、傾斜、灰縫不（bú）均、離中、重（chóng）縫、通縫（féng）、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混（hún）漿等通病。