鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成鎮江鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的（de）不（bú）燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特（tè）點是原（yuán）料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間（jiān）直（zhí）接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鎮江鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。