鐵的噴補料氧化（huà）物反應生成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製（zhì）成淮安鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定（dìng）性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚（zhuān）的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－淮（huái）安鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應（yīng）的有效措（cuò）施（shī）。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。