鞍山鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高（gāo）溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結鞍山鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原（yuán）料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國（guó）內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷（hé）重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好（hǎo），耐急冷急（jí）熱性比鞍山（shān）鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建（jiàn）築材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理（lǐ）化學變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依（yī）賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材料（liào）工業，應加（jiā）大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火（huǒ）材料行業存在行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短（duǎn）缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科（kē）研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術（shù）和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高的原因主（zhǔ）要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成（chéng）型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐火材（cái）料出現掉磚現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化（huà）管理程度低等（děng）。