之前給大家分享了很多耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡易（yì）處（chù）理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰（pèng）到因鐵口（kǒu）竄煤氣而引發的（de）鐵口噴濺，鐵口噴（pēn）濺帶來大量（liàng）煙塵以及渣鐵，極大地增加了（le）除塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且（qiě）大量的噴濺物堆積增加（jiā）了爐前工的勞（láo）動（dòng）強度；噴濺還容易影響（xiǎng）出鐵判斷導致渣鐵出（chū）不盡，以至於出（chū）現堵（dǔ）不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐（lú）的（de）正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家（jiā）們的首要問（wèn）題之一，究其（qí）原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣（qì）使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前國內對高（gāo）爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響（xiǎng）高爐的正（zhèng）產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊（duì）伍，因（yīn）此比（bǐ）較麻煩。本（běn）公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡（jiǎn）易處理方法具體步驟

對於（yú）出鐵口噴濺問題的（de）處理主要從以下幾個（gè）方麵進行操作：

1、利用出鐵的（de）間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥（ní）炮（pào）前段掏（tāo）空600mm，把（bǎ）用小塑料（liào）袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶（bǎo）九和產品BC-60R，這種產品更大（dà）粒度為（wéi）0.5-0mm，具有流動性好的（de）特點，所（suǒ）以在外界壓力下，它（tā）能（néng）達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上（shàng），防止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等到（dào）泥炮推不動（dòng）以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和（hé）自流修補料（liào）的硬（yìng）化時間而定)。

5、等（děng）到炮泥和自（zì）流修（xiū）補料都硬（yìng）化後，就可（kě）以撤（chè）掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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