鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效（xiào）應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成蚌埠鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫（wēn）強度和抗（kàng）渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿（fǎng）。為了消（xiāo）除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－蚌埠鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製（zhì）成（chéng）的鎂鉻（gè）磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。