保定鎂鉻磚以氧化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩（wěn）定性優良，對酸性渣也有一定（dìng）的適應（yīng）性。製（zhì）造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結保定鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。

20世紀50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。這種磚的特點是原料純，燒成溫度高，方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布（bù），因此，顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。

用鉻礦鎂砂共（gòng）磨壓（yā）坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製（zhì）磚的方法，是消除鬆散效應的有效措施（shī）。用這種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦菱鎂（měi）礦粉壓坯（pī），經高溫煆燒（shāo）的合（hé）成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還（hái）有用電孤爐熔融鎂鉻料直（zhí）接（jiē）澆鑄（zhù）而得（dé）的熔鑄鎂鉻磚用電熔鎂鉻料按製磚工藝生產的熔粒再（zài）結合鎂（měi）鉻磚等。

鎂鉻磚主（zhǔ）要用於（yú）治金工業（yè），如構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以（yǐ）及各種有色金屬治煉爐。超（chāo）高（gāo）功率電爐爐壁的（de）高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵（qīn）蝕區采用（yòng）合成（chéng）料製成的（de）鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料製成的鎂鉻磚。此外（wài），鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室（shì）等部位。

鎂鉻磚在20世紀60年代以後由於原料（liào）純度和燒成溫度的提高而（ér）得到（dào）迅速發展，目（mù）前（qián）鎂鉻磚按生產方法的不同可分為普通磚、直接結合磚、共同（tóng）燒（shāo）結磚、再結合磚和熔鑄磚（zhuān）等。