鐵的噴補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時（shí）的（de）膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成郴州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合（hé）的不（bú）燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒（shāo）成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高（gāo）了磚的（de）高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消（xiāo）除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－郴州（zhōu）鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻（gè）磚（zhuān），同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度（dù）和抗折強度均較高。用（yòng）鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好（hǎo）。