崇左鎂鉻（gè）磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石（shí）和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是（shì）燒結崇左鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡可（kě）能高，鉻鐵礦（kuàng）化（huà）學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般（bān）是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間（jiān）為（wéi）矽酸鹽結合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂（měi）鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱（rè）性比崇左鎂磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐和各種（zhǒng）熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結構材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和（hé）機（jī）械作用，如今隨（suí）著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料（liào）行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速（sù）發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科研院（yuàn）所及用（yòng）戶（hù）單位的（de）合作，加（jiā）大產學研合作力度（dù），在綠色（sè）耐（nài）火材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間（jiān）內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應用上取得（dé）實質性突破（pò）。

      發展（zhǎn）綠色耐材的同時，產品質量也必須（xū）保（bǎo）證。耐火材料壽（shòu）命不高（gāo）的原因主（zhǔ）要有（yǒu）廠家生產設（shè）備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成（chéng）型（xíng）、燒成、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了（le）防止耐火材料出現掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。