目前，製備鎂鋁尖晶石的常用方法是固相反應合成法，即以氧化物、氯氧化物或碳（tàn）酸（suān）鹽（yán）為原料，將原料混合壓坯後在高溫下（大於1400℃）反（fǎn）應製備尖晶石。大慶鎂磚

電熔法是工業上（shàng）另一種常用的合成尖晶石的（de）方法（fǎ），此種方法也存在（zài）能耗大等缺點。

而如溶膠一凝（níng）膠法、水熱法（fǎ）等（děng）濕化學法雖（suī）然能在較低溫度下合成尖晶石，但是其操作工藝複（fù）雜、所（suǒ）需設備昂貴、成本太高而無法滿足大規（guī）模工業生產的需要。

以（yǐ）大慶（qìng）鎂砂和鎂鋁尖晶石砂為原料生產的鎂鋁（lǚ）尖晶石（shí）磚，通常稱為鎂鋁(方鎂（měi）石一尖晶石磚（zhuān）)。用（yòng）於生產方鎂石（shí）尖晶（jīng）石磚的鎂砂原料，要求有（yǒu）盡量低的雜質含（hán）量(尤其是CaO)。

國產燒結鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使用較普遍。采用尖晶石砂作（zuò）顆粒（lì）料，以鎂砂作細（xì）粉和部分顆粒料，按照鎂鋁磚（zhuān）的混煉、成形、燒成工藝生產，可（kě）製造出高溫性能好，熱震（zhèn）穩定性（xìng）高的產品。

鎂（měi）鋁尖晶石磚常用於水泥回（huí）轉窯、玻（bō）璃（lí）窯格子體、混鐵爐及耐火材料窯爐中溫度變化大的區段。

2.鎂鋁鉻尖晶石（shí）磚：

鎂鋁鉻尖晶石磚體係即為方鎂石/鎂鋁鉻尖（jiān）晶石係統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係（xì）統。

為便於比較鎂鋁鉻製品的生產，向MgO中引入Cr2O3多以（yǐ）鉻礦形式（shì），製造過程常常是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些倍半氧化物相伴出現。

首先，從耐高溫、抗渣性角度（dù），在（zài）MgO-R2O3係統（tǒng）中，MgO-MgO·Cr2O3係具有優越性，這除了它有較高的共熔（róng）溫（wēn）度(2350℃)外（wài），還在於Cr2O3在矽酸鹽液相中的較低溶解度。

眾所（suǒ）周知，較低（dī）的溶解度應有較強的析晶能力，能有效地降低晶格間界（jiè）麵能，使矽酸鹽（yán）液（yè）相趨於向昌粒間隙中移動呈孤立（lì）狀，易（yì）實（shí）現方鎂石晶粒（lì）間或通過鎂鉻尖晶石搭橋的直接結合，可有效提高高溫（wēn）強度和抑（yì）製熔渣滲透，提高（gāo）抗渣性。

但Cr2O3揮發性（xìng）比較高，高溫下，特（tè）別在真空條件下穩（wěn）定性較差。

其次（cì），從抗（kàng）熱（rè）震性這個角度，MgO-MgO·Al2O3係更具優越性。因為高溫下（xià）MgO·Al2O3或Al2O3在（zài）MgO中（zhōng）的固溶一（yī）膠溶作用較MgO·Cr2O3或Cr2O3、尤其（qí）MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多，而MgO·Al2O3在1600℃以上高溫蒸（zhēng）氣壓也比（bǐ）MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係材（cái）料在（zài）溫度波動時較為（wéi）穩定，具有良好的抗（kàng）熱（rè）震性。

比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在（zài）MgO/R2O3比例一定的情況下，可以推測，熔（róng）融MgO-MgO·Al2O3係材料，方鎂石晶（jīng）粒內的沉析尖晶石較少，而（ér）晶（jīng）間尖晶石較多，而MgO-MgO·Cr2O3係材料則有較多的晶內沉析尖晶石和較少的（de）晶間尖晶石。

顯然，改變R2O3中各成分比例，則可調整尖晶石相的分布，改（gǎi）變顯微結構。

3.鎂（měi）鐵鋁尖晶（jīng）石磚：

鎂鐵鋁尖晶石磚主要應用於（yú）水泥窯燒成帶，水泥窯燒成帶用傳統（tǒng）耐（nài）火材（cái）料多以鎂鉻質耐火材料為主，由於用（yòng）後大慶鎂鉻磚中可溶解於水中的劇毒六價（jià）鉻（gè）會造成嚴重的環境汙染。

尋找水泥窯的無鉻（gè）化（huà）替代產品得到了專家的公認，氧化鎂-鐵鋁尖晶石磚是由RHI公司於20世紀90年代提出的，它是將鎂砂和預合成的鐵鋁尖晶石混合成型，在一定的工藝下高溫燒成。

現在已被廣泛地應用於水泥回轉（zhuǎn）窯的（de）爐襯，替代鎂鉻磚。

鎂鋁尖（jiān）晶石的顯微結構特征（zhēng）比較複雜（zá），以鎂砂顯（xiǎn）微結構和鐵鋁尖晶石顯微（wēi）結構的組合為主，鎂砂和鐵鋁尖晶石界麵之間通過Mg2+、Al3+、Fe2+離子間的（de）相互擴散，緊密結合，實現材料（liào）的直接結合。鉻鎂磚與鎂鉻磚一（yī）樣，其主要礦物組成都是尖晶石（shí）一方鎂石。它也是以燒結鎂砂（shā）和鉻鐵礦為主（zhǔ）要原料，按適當比例製成的複合堿性耐火（huǒ）材料製品。其原料配比無明確規定，一般把絡鐵礦加入量小於50%的稱為鎂鉻磚，50%或大於50%的稱為鉻鎂磚。其生產（chǎn）工藝、性能（néng）特（tè）點和用途基本相近。