大慶鎂鉻磚以氧（yǎng）化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。這類磚耐（nài）火度高，高溫強（qiáng）度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對（duì）酸性渣也有一定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚的（de）主要原料是燒結大慶鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的（de）生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵（tiě）的氧化（huà）物（wù）反應生成尖晶（jīng）石時的膨脹而（ér）引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工（gōng）藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。

20世紀50年（nián）代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒（shāo）成溫度高，方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布，因此（cǐ），顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和（hé）抗（kàng）渣性。

用鉻礦鎂砂（shā）共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法，是消除（chú）鬆散效應的有效措施。用這種方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦菱（líng）鎂礦粉壓坯，經（jīng）高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻（gè）磚用電熔鎂鉻料按製磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚主要用於治金工業，如構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金（jīn）屬治煉爐。超高功率電（diàn）爐爐壁（bì）的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉（liàn）爐高侵蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬（shǔ）閃（shǎn）速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚（zhuān）、合成料製成（chéng）的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉（zhuǎn）窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在20世紀60年代以後由於原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發展（zhǎn），目前鎂鉻磚（zhuān）按生產方法的不同可分為普通磚、直接結（jié）合磚（zhuān）、共同燒結磚、再結合磚（zhuān）和熔鑄磚等。