哈爾濱鎂鉻磚有什麽成分?

發表時間(jiān):2022-12-12 訪問量:35684

哈爾濱鎂鉻磚以氧化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主(zhǔ)要成分,方鎂石和尖晶(jīng)石為主要礦物組分的(de)耐火材料製品。這類磚耐火度高,高溫強(qiáng)度大(dà),抗堿性渣侵蝕性強,熱穩(wěn)定性優良,對酸(suān)性渣也有一定(dìng)的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結哈爾濱鎂砂和(hé)鉻鐵礦。鎂(měi)砂原料的純度要盡可能高,鉻鐵礦化學成(chéng)分的要求為:C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝(yì)與(yǔ)鎂質磚大體(tǐ)相仿。為了消除磚在燒成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成(chéng)尖晶石時的膨脹而引起的鬆散(sàn)效應,也(yě)可采(cǎi)用(yòng)合成的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本低,熱穩(wěn)定性也好,但高溫強度遠(yuǎn)不及燒成(chéng)磚。

20世紀50年代末,發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這(zhè)種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合,矽酸鹽等低熔相為(wéi)孤(gū)島狀分布,因此(cǐ),顯著地(dì)提高(gāo)了磚的高溫強度和抗渣性(xìng)。

用鉻礦鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉,與鎂砂粗顆(kē)粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有(yǒu)效措施。用這種方法製成的鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚相比(bǐ),磚的氣孔率(lǜ)低,耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒(shāo)的合成(chéng)鎂(měi)鉻砂製成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻(gè)磚好。

此外,還有用電(diàn)孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚用(yòng)電熔鎂鉻料按製磚工藝(yì)生產的熔粒再(zài)結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚主要用於治金工業(yè),如構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐(lú)外精(jīng)煉爐以及各種有色金屬治煉爐。超(chāo)高功率電爐(lú)爐壁的高溫部位采用(yòng)熔鑄鎂鉻磚,爐(lú)外精煉爐(lú)高侵蝕區采用合成(chéng)料製成的鎂鉻磚,有色金屬閃速熔煉爐高(gāo)侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成(chéng)料製成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚(zhuān)還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等(děng)部位。

鎂鉻磚在20世(shì)紀60年代以後由於原料純度和燒成溫度的(de)提(tí)高而得到迅速(sù)發展,目前鎂鉻磚按生產方法的不(bú)同可分為普通磚(zhuān)、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚(zhuān)和熔鑄磚等。



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