一、 耐火材料種（zhǒng）類

1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大於93%的耐火材（cái）料，它的主（zhǔ）要特點是在高溫下（xià）能抵抗酸性渣的侵蝕，但易於與堿性熔渣起反應。

2、堿性耐火材料一般是指以氧（yǎng）化鎂或氧化鎂和氧化（huà）鈣為主要成分的耐火（huǒ）材料。這類耐火材料的耐火（huǒ）度都較高，抵抗堿性渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材（cái）料是指以SiO2-Al2O3為主（zhǔ）要成分的耐火（huǒ）材料，按其Al2O3含（hán）量的多少可以分為（wéi）半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三（sān）類。

4、熔鑄耐火材（cái）料是指用一定方法將配合料高溫（wēn）熔化後，澆注成的具有一定形狀的耐火製品。

5、中性耐（nài）火材料是指（zhǐ）高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐（nài）火材料（liào）和鉻質（zhì）耐火材料。有的將（jiāng）高鋁質耐火材料也歸於此類。

6、特種（zhǒng）耐火材料是在傳統的陶（táo）瓷（cí），和一般耐火材料的基礎上發展（zhǎn）起來的新型無機非金屬材料。

7、不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、結合劑或（huò）另摻外加劑一定比例組成的混合料，能（néng）直接使用或加（jiā）適當的液（yè）體調配後使用。不定型耐火材料是（shì）一種不經煆（duàn）燒的新型耐火材料，其耐火度不低於1580℃。

二（èr）、耐火材料有以下這些性（xìng）能

1、高的耐（nài）火度。現代工業窯爐的工作溫度一般介於1000℃~1800℃之間。因此，耐（nài）火材料首先要具有在此溫度下不易融化的性能。

2、良好的荷重軟化溫度（dù）。大多數耐火材料得熔化溫度都超過1650~1700℃。但是他們在達到融化溫度前就開始變（biàn）形(軟化)，失（shī）去（qù）其結構強度。因此，耐火材料不僅要有更高的（de）融化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不發生變形的性能。

3、高溫時體積穩定性（xìng）。耐火材料（liào）在（zài）高溫條件下使（shǐ）用時，由於材料內部的物理化（huà）反應，體積發生變化。大部分耐火材料的體（tǐ）積變化是收縮，但也有少數耐火材料發生膨脹。如果這種體積變（biàn）化超出一定範圍，就會引起爐體結構損壞。因此（cǐ），要求（qiú）耐火材料在使用溫（wēn）度範圍內具有良好的高溫體積穩定性。

4、熱穩定性。在間斷式作業的窯爐中，當溫度急劇（jù）變化或各部位砌磚體受熱不均勻時。砌（qì）磚體（tǐ）內部會產生應力而使材料開裂剝落，造成爐體損壞（huài）。耐火材料應具有承受爐溫的急劇（jù）變化和波動而不致開裂的性能—熱穩定（dìng）性。

5、良（liáng）好的抗渣（zhā）性。耐火材料在使用過程中，常（cháng）常（cháng）因受與其接觸的（de）燃料灰、爐塵、熔融爐渣及熔融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因（yīn）此，耐火材（cái）料（liào）必須具有強的抵抗這（zhè）種蝕損的性能。