鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹（zhàng）而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成福州鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末（mò），發展出（chū）一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大（dà）體（tǐ）相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦（kuàng）－福州鎂砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配（pèi）合製磚的方法,是（shì）消除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。