鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成（chéng）泉州鎂（měi）鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結（jié）合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布（bù）,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－泉州鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。