甘肅（sù）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成（chéng）分（fèn），方鎂石和尖晶（jīng）石為（wéi）主要（yào）礦物組分（fèn）的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的（de）適應性。製（zhì）造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結甘肅鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是（shì）由燒結鎂砂和耐火（huǒ）級（jí）鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的（de）普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂（měi）鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一（yī）般在1550℃以（yǐ）上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比甘肅鎂磚強（qiáng）。耐火磚可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提（tí）出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥工業耐火材料（liào）行業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料資（zī）源短缺等問題目，隻（zhī）有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業（yè）還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應（yīng）用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）也必須保證（zhèng）。耐火材料（liào）壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌築方法不（bú）當。在使（shǐ）用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊（jǐn），導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火（huǒ）磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等（děng）。