耐火材料是鋼鐵工業的基礎性材料。耐材工（gōng）業和鋼鐵工業相互促進，共同發展（zhǎn）。隨著我國經（jīng）濟進（jìn）入新常態，鋼鐵工業出（chū）現了一係列（liè）新特（tè）征:產能過剩，盈利能力下降，環境資源約束增強，轉（zhuǎn）型升級麵臨更（gèng）多挑戰等。鋼鐵（tiě）工業的新常態對處（chù）於產業鏈上（shàng）遊的耐材工業提出了新要求、新思維並促（cù）生新變化（huà）。耐材的性（xìng）能及應用近年來呈現特性化、多元化、精（jīng）細化、高效化（huà）和低耗化的特點（diǎn），耐火原（yuán）料的發展必（bì）須與之相適應（yīng），也將向多元化、豐富化、特色化等新態（tài）勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色（sè）環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔（jié）淨（jìng）鋼（gāng）冶煉對（duì）煉鐵、煉鋼（gāng）用相關輔料和耐材（cái）減少和避免汙染鐵水、鋼水方麵提出了新的要求。研究和實踐發現，鋁矽係耐材對（duì）鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但不汙染，還有（yǒu）潔淨鋼水的（de）作用。為此，有良好（hǎo）抗水化性的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受到青睞。

　　為了減少含碳（tàn）耐材對鋼水的增（zēng）碳汙染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為了消除降碳對抗熱（rè）震、抗侵蝕等性能的副（fù）作用，需（xū）要引入彌散化碳源。促進了適（shì）合耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯（xī）的研發（fā）和生產。

　　為了減少中（zhōng）間包工作襯對精煉後（hòu）鋼水的（de）"回磷"作（zuò）用，開（kāi）發（fā）了低磷或無磷的結合體係（xì）。2.1.2 滿足鋼鐵工業"綠色化"的（de）要求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻耐材（cái）已被（bèi）列入限製使用的產品（pǐn），用低鉻和無鉻新材料取代含鉻材料勢在必行。如高性能鎂碳磚、鎂鋁尖晶石（shí）磚、鎂鋯磚（zhuān）等應用於RH 等精煉爐，可取代（dài）傳（chuán）統（tǒng）的邯鄲（dān）鎂鉻磚。

　　高爐出鐵口用（yòng）的炮泥普遍采用（yòng）焦油做結合劑（jì），為減少生產和（hé）使用過程中對（duì）環境的汙染，促使人們開發新的環保型結合劑。

　　為（wéi）了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使（shǐ）用安裝、用後處理等過程（chéng）對環境及人體的危害，生物可降（jiàng）解鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要（yào）求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型（xíng）耐材勢在必行。近幾年開發和應用的有利於節能的新原料（liào）有:微（wēi）孔結構輕（qīng）質莫來石-質原料、莫來石質中空球、輕量化微孔燒結（jié）氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料、橄欖石（shí）輕質料、尖晶石輕質料、納米孔二氧化矽粉體及其聚合體等（děng）。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行（háng）業、鋼鐵工業處於低迷期，低價中標成為該供應（yīng）鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位（wèi）天然礦物原料如高鋁礬土逐漸枯（kū）竭，礦石（shí）品位下降（jiàng）且品質波動增（zēng）大（dà），靠原料（liào）提高性能、廉價原（yuán）料降低成本的技術配置路線逐漸走到盡頭。受此取（qǔ）向的引導，廉價型、經濟型耐火原料和製品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟型耐材的（de）主要發展方向。原（yuán）料實現低消耗的主要方向是擴大天然生料、輕燒（shāo）料、再生料的（de）使用範圍。為保證耐材的高溫（wēn）體（tǐ）積穩定性，天然原料多（duō）須在高溫下燒結或電熔，使其達（dá）到（dào）瘠性化，盡可能（néng）趨於熱力學（xué）平衡態。這會導致能耗（hào）高（gāo），也會造成（chéng）一定程度的能力富（fù）餘（yú），某種意義上造成隱形資源和能源浪費。可開發和應用比傳統燒結溫度有所降低的非平衡態原料（liào），甚至可直接加（jiā）入一定量（liàng）的（de）天然生料，在一定程度上（shàng）降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料（liào）受熱（rè）後分解逸出的氣體形成通（tōng）道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆（jiāo）注料中加入生（shēng）煤矸石或輕燒煤矸石，受熱後生成原位莫來（lái）石，可提（tí）高其熱態抗折強度、荷（hé）重軟化溫度，改善抗熱震性（xìng），同時也有助於實現重質材料的輕量化（huà）。

　　麵對高品位礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主（zhǔ）要原料來源的現狀，人們須（xū）重新考量原料和製（zhì）品指標的科學性、合（hé）理性和適應性（xìng），優化原料配置，使（shǐ）其更具優良的和有（yǒu）競爭力的性價比。應考慮適當降低某些非（fēi）熔體（tǐ）衝刷、侵（qīn）蝕部位所用（yòng）高鋁質（zhì）耐材的（de）A12O3 含量和體（tǐ）積（jī）密度，放寬對某些

　　中低溫部（bù）位所用鋁矽質耐材雜質含量的要求。