耐火材料（liào）是鋼鐵工業的基礎性材料。耐材工業和（hé）鋼鐵工業相互促進，共同（tóng）發展。隨（suí）著我（wǒ）國經濟（jì）進入新常態，鋼鐵工業出現了一係列新（xīn）特（tè）征:產能過剩，盈利能力下（xià）降，環境資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處於產業鏈上遊的耐材工業提出了（le）新（xīn）要求、新思維並促生新變化。耐材的性能及應用（yòng）近年（nián）來呈（chéng）現特性化、多元化、精細化（huà）、高效化和（hé）低耗化的特點，耐（nài）火原料的發展必須（xū）與之相（xiàng）適應，也將向多（duō）元化、豐富化、特色化等新態勢演變。

　　1 對（duì）耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相（xiàng）關輔料（liào）和耐（nài）材減少和（hé）避免汙染鐵水、鋼（gāng）水方麵提（tí）出了新的要求。研究和實（shí）踐發現，鋁矽係耐材（cái）對鋼水會有（yǒu）所汙染，鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但不汙染，還有潔淨鋼水（shuǐ）的作用。為此，有良好抗（kàng）水化性的燒結和（hé）電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受到青睞。

　　為了減少（shǎo）含碳耐材對鋼水的增碳汙染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為（wéi）了消除降碳對抗熱震、抗侵蝕等性能的（de）副（fù）作（zuò）用，需要引入彌散化碳（tàn）源。促進了適合（hé）耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的研發和生產。

　　為了減少（shǎo）中間（jiān）包工作襯對精煉後鋼水的"回磷"作用，開（kāi）發了（le）低磷或（huò）無磷的結合（hé）體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業"綠色化（huà）"的要求（qiú）

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻耐材已被列（liè）入限製使用的產品，用低鉻和無鉻新材料取代含鉻材料勢在必行。如（rú）高（gāo）性能鎂碳磚、鎂鋁尖（jiān）晶石磚（zhuān）、鎂鋯磚等應用（yòng）於RH 等精（jīng）煉爐，可取代傳統的滄州鎂（měi）鉻磚。

　　高爐出鐵口用的炮泥普遍采用焦油做結合劑，為減少生產和使用過程（chéng）中對環境的汙染，促使人們（men）開發新的環保（bǎo）型結合（hé）劑（jì）。

　　為了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使用安裝（zhuāng）、用後處理等過程對環（huán）境及人體的危害，生物可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用（yòng）。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工（gōng）業節能減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型耐材勢在必行。近（jìn）幾年開發和應用的有利於節能的新原料（liào）有:微孔結構輕質莫（mò）來石-質原料、莫來石質（zhì）中空球、輕量化微（wēi）孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相（xiàng）輕（qīng）質骨料、橄欖石（shí）輕質料、尖晶石輕質料、納米孔二氧化矽粉體及其聚合體（tǐ）等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料（liào）產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷（mí）期，低價中標成為該供應鏈關係的方向（xiàng）標。另一方麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁（lǚ）礬土逐漸枯竭，礦石品位下降且品質波動增大，靠原料提高性能、廉價原料降低成本的技術配（pèi）置路線逐漸（jiàn）走到盡頭。受此取向（xiàng）的引導，廉價型、經濟型耐（nài）火原料（liào）和製（zhì）品將成為大趨勢。

　　低消（xiāo）耗是經濟型耐材的（de）主要發展方向。原料實現（xiàn）低消耗的主要方向是擴大天（tiān）然生料、輕燒料、再生料的（de）使用範（fàn）圍。為保證耐材的（de）高溫體積穩定性，天然原（yuán）料（liào）多須在高溫下燒結或電熔（róng），使其達到瘠性化（huà），盡可能趨於（yú）熱力學平衡態。這（zhè）會導致能耗高（gāo），也會造成一定程度的能力（lì）富餘，某（mǒu）種（zhǒng）意義上造成隱形資（zī）源和能源浪（làng）費。可開發和應用（yòng）比傳統燒結溫（wēn）度有所降低的非平衡（héng）態原料，甚至可直接加入一（yī）定量（liàng）的天然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究（jiū）表明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料受熱後分解逸出的（de）氣體形（xíng）成通道，有助於提高抗爆裂（liè）性能。在鋁矽澆注料中加入（rù）生煤矸石或輕燒煤矸（gān）石，受熱後生成原位莫來石，可提高其熱（rè）態抗折強度、荷重軟化溫度（dù），改善抗熱震性，同時也有助於實現重質材（cái）料的輕（qīng）量（liàng）化。

　　麵（miàn）對高品（pǐn）位礦漸趨（qū）枯竭，低品位礦日益成為主要（yào）原料來（lái）源的現狀，人們須重新考量原（yuán）料和製品指標（biāo）的科學性、合理性和適應性，優化原料配置，使其更具優良的和有競爭力的（de）性價比。應考慮適當（dāng）降低某些非熔體（tǐ）衝刷（shuā）、侵蝕部位（wèi）所用高鋁質（zhì）耐材的（de）A12O3 含量和（hé）體積密度，放寬對某些

　　中低溫部位所用鋁矽質耐材雜質含量的要求。