耐火材料是鋼鐵工業的基礎性材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同（tóng）發展。隨著我國經濟進入新常態，鋼鐵工業出現了一係列新特征:產能過剩，盈利能力下（xià）降，環境（jìng）資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處（chù）於產業（yè）鏈上遊的耐材工業提出了新要求、新思維並促生新（xīn）變化。耐材的性能及應用近年來呈現特性化、多（duō）元化、精細化、高效化和低耗化的特點，耐火原（yuán）料的發展必須（xū）與之相（xiàng）適應，也將向多元化、豐富化、特色化等（děng）新態（tài）勢（shì）演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色環保的新（xīn）要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的（de）要求（qiú）

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減（jiǎn）少（shǎo）和（hé）避免（miǎn）汙染鐵水、鋼水方麵提出了新的要（yào）求。研究和實踐發現，鋁矽係耐材對鋼水（shuǐ）會有（yǒu）所汙染，鎂（měi）質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但不汙染（rǎn），還有潔淨鋼水的作用。為此，有良好抗水化性（xìng）的燒結和電熔含（hán）遊離CaO的鎂（měi）鈣原料受到（dào）青（qīng）睞。

　　為了減（jiǎn）少含碳耐材（cái）對（duì）鋼水的增碳（tàn）汙染，需要降低碳複合耐材的碳含（hán）量。為了消除降碳（tàn）對抗熱震（zhèn）、抗侵蝕等性能的副作用，需（xū）要（yào）引入彌散（sàn）化碳源。促進了適合耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨（mò）烯（xī）的研發和生產。

　　為了（le）減少中間包工作襯（chèn）對精煉後鋼（gāng）水的（de）"回磷"作用，開發了低磷或無磷的結合體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業（yè）"綠色化"的（de）要求

　　鑒於Cr6+有致癌作用（yòng），含鉻（gè）耐材已被列入限製使用的產品，用低鉻和無鉻新（xīn）材料（liào）取代（dài）含鉻材料（liào）勢在必行。如高性能鎂碳磚（zhuān）、鎂（měi）鋁（lǚ）尖晶石磚（zhuān）、鎂鋯磚（zhuān）等應用於RH 等精煉爐，可取（qǔ）代傳統的石（shí）家莊鎂鉻磚。

　　高爐（lú）出鐵口用的炮（pào）泥普遍（biàn）采用焦油做結合劑，為減少生產和使用過程中對環（huán）境的汙染（rǎn），促使人（rén）們開發新的環保型結合劑。

　　為（wéi）了減少（shǎo）傳統矽（guī）酸（suān）鋁耐火纖維在生產、加工、使用安裝、用後處理等過程對環境（jìng）及（jí）人體的危害，生物可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型耐材勢在必行。近幾年開發和應用的有利於節（jiē）能的新原料有:微孔結構輕質莫來石-質原料、莫（mò）來石質中空球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質（zhì）骨料、橄欖石（shí）輕質料、尖晶石輕質料、納米（mǐ）孔二氧化矽粉體及其聚合體等。

　　1.2 發展（zhǎn）經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工（gōng）業處於（yú）低迷期，低價中標成為（wéi）該供應鏈（liàn）關係（xì）的方向標。另一（yī）方麵，有的高品位天然礦物原料如（rú）高鋁礬土逐漸枯竭，礦石品位下降且品質波動增大（dà），靠原（yuán）料提高性能、廉價原料（liào）降低成本的技術配置路線逐漸走到盡頭。受此取向的引（yǐn）導，廉價型、經濟型耐火原料和製（zhì）品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟型耐材的主要發展方向。原料實現低消耗的主要方向（xiàng）是擴大天然生（shēng）料、輕燒料、再生料（liào）的使用範（fàn）圍。為保證耐材的高溫體積（jī）穩定性（xìng），天然原料多須在高溫（wēn）下燒結或電熔，使其（qí）達（dá）到瘠（jí）性化，盡可能趨於熱力學（xué）平衡態。這會導致能耗高，也會（huì）造成一定程度（dù）的能力富餘，某種意義上造成隱形資源和能源（yuán）浪費。可開發和應用比（bǐ）傳統燒結（jié）溫度有所降低的非平衡態原料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果（guǒ），生料受熱後分解逸出的氣體（tǐ）形成通道，有助於提高抗爆裂（liè）性能。在鋁矽澆注料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受熱後生成（chéng）原位莫來石，可提高其（qí）熱態抗折強度、荷重軟化溫度，改（gǎi）善抗熱震性，同（tóng）時也有助於實現重質材料的輕量化。

　　麵對高（gāo）品位（wèi）礦漸趨枯竭，低品位（wèi）礦日益成為主要原料來源的現狀，人們須重新考量原料和製品指標的科（kē）學性、合理性和適應性，優化原料（liào）配置，使其更具優良的和有競爭力的性價比。應考（kǎo）慮適當降低某些非熔體（tǐ）衝刷、侵蝕部位所（suǒ）用高鋁質耐材的A12O3 含量和體積密度，放寬對（duì）某些

　　中低溫（wēn）部位所用鋁（lǚ）矽質耐材雜質（zhì）含量的要（yào）求。