揭陽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要礦物組分的（de）耐火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣（zhā）也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結揭陽鎂砂和（hé）鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可（kě）能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷（hé）重軟化溫度一（yī）般在（zài）1550℃以上（shàng），高溫（wēn）體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比揭陽（yáng）鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫建築（zhù）材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物（wù）理化學（xué）變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提（tí）出了更高的要求。長期依賴（lài）於（yú）粗放型（xíng）經濟（jì）增長方式的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存（cún）在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生（shēng）產企業的重組（zǔ）整合，才能適（shì）應水泥（ní）工業的（de）快（kuài）速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所（suǒ）及用戶單位的（de）合作，加大產（chǎn）學研合作力度，在綠色耐火（huǒ）材料的（de）技術上實現（xiàn）新（xīn）突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同時，產品（pǐn）質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要（yào）有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為了防止（zhǐ）耐火材料（liào）出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材料產（chǎn）生很大膨（péng）脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理程度低（dī）等。