佛山鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高（gāo）溫強度（dù）大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對（duì）酸性（xìng）渣（zhā）也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結佛山鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽（yán）結合，國內所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱（rè）性比（bǐ）佛山鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並（bìng）在（zài）高溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了（le）更高的要求。長期依賴於（yú）粗放型經濟增長方式的耐火（huǒ）材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短（duǎn）缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生（shēng）產企業的重組整合（hé），才（cái）能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐（nài）火材料的（de）技術上（shàng）實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上（shàng）取得（dé）實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產（chǎn）品質量也必須保（bǎo）證。耐火材（cái）料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設備落後（hòu），采用摩擦壓（yā）磚機成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉（diào）磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產（chǎn）生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。