晉城鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結晉城鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比晉城鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材（cái）料和結（jié）構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械（xiè）作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應（yīng）加大（dà）調整力度，適應新形勢的需（xū）要（yào）。

      我國水泥工（gōng）業（yè）耐火材（cái）料行業存在行業（yè）集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工（gōng）業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還（hái）應該加強與科研院所及用戶單位的合作（zuò），加大產學研合作（zuò）力度（dù），在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現新突破，力爭在（zài）短（duǎn）時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發（fā）展（zhǎn）綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為了防止耐火材料出現（xiàn）掉磚現象，過量地（dì）使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹（zhàng），過度受壓使（shǐ）耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。