1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用（yòng）耐火材料，它充分發揮了錦州（zhōu）鎂砂（shā）較強（qiáng）的抗渣侵蝕性（xìng）能和碳的低（dī）膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的（de）缺陷。鎂碳（tàn）磚優良性能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高溫下無（wú）共熔關係，碳的熔（róng）點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐（nài）火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔（róng）渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應（yīng）生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係（xì）數小（xiǎo），可轉（zhuǎn）移（yí）方鎂（měi）石中的二次MF尖晶石，並伴隨（suí）有體積（jī）膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀（zhuàng）CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物（wù）的生成，消耗熔渣中大量（liàng）的CaO，使熔（róng）渣（zhā）粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下（xià）基質中的尖晶石，可以捕捉熔（róng）渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能（néng），使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的（de）問題

      國內大中型（xíng）精煉鋼包工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚。由（yóu）於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時（shí）其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫（wēn）度控製。

鋁鎂碳（tàn）鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發（fā）生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼（gāng）包工作襯在使用中產生應力，引起磚體（tǐ）結構剝落，影響使用安全。