鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成錦州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這（zhè）種磚的特點是原料（liào）純,燒（shāo）成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與（yǔ）鎂質（zhì）磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－錦州鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯（pī）,經（jīng）高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其（qí）他鎂鉻磚好。