昆明鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結昆明鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料生產的，耐火晶粒（lì）間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大（dà）於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱（rè）性比昆明（míng）鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐（lú）和各（gè）種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業（yè）集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業的重組（zǔ）整合，才能適（shì）應水泥工業（yè）的（de）快速發展。同時，耐火磚企業還應（yīng）該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的（de）技術上實現新突破，力爭（zhēng）在短時間（jiān）內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐（nài）火材料技術和推廣應用上取得實質（zhì）性突破。

      發（fā）展綠（lǜ）色（sè）耐材的同時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材料壽（shòu）命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采（cǎi）用摩擦壓磚機成型，其（qí）配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自（zì）動化水（shuǐ）平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料（liào）產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化（huà）管理程度低等。