遼陽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結遼陽鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化（huà）學成分的（de）要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火級（jí）鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定（dìng）性好，耐急冷急熱性比遼陽鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫（wēn）建築材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受（shòu）各（gè）種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗（cū）放型經濟增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存（cún）在（zài）行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水（shuǐ）泥窯用耐火材（cái）料生（shēng）產企業的重組整合，才能適應水泥工（gōng）業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火（huǒ）材料（liào）的技（jì）術上實現新突破，力爭在（zài）短時（shí）間（jiān）內，在一些（xiē）關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取（qǔ）得實質性突破。

      發展綠色（sè）耐（nài）材（cái）的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火材料壽（shòu）命不高的原（yuán）因主（zhǔ）要有廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型（xíng）、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差（chà）大；砌築方法不當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害（hài），精細化管理程度低等。