馬鞍山鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的（de）堿性耐火材料製品，以方鎂石（shí）、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖（xiān）維板鎂（měi）鉻磚在20世紀60年代目前由於原料純度和燒成溫度的（de）提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分（fèn）爲普通磚、直接結合磚、共同（tóng）燒結磚、再結合磚和熔鑄磚（zhuān）等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒，馬鞍山鎂砂做（zuò）細粉。或許是兩種（zhǒng）材料采用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多爲（wèi）矽酸鹽(CMS)膠結（jié）或裂隙隔（gé）離;方鎂石中脫溶（róng）相少，基質中很少直接結（jié）合，這種磚的力學功用（yòng）差，抗渣蝕（shí）功（gōng）用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特點主（zhǔ）要有兩點，一是采用較純（chún）的原料，二是采用較（jiào）高的燒成溫度。所謂的直接結合是指（zhǐ）磚中鉻礦顆（kē）粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，由於原料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成（chéng）量少，經過高溫燒成伎倆使矽酸鹽擠壓到固相（xiàng）顆粒的角落裏。 從而提高固相的直接結合。直接結合鎂鉻磚理化目的直（zhí）接結合鎂鉻磚由（yóu）於直接結合程度高，從而使磚具有（yǒu）較高的（de）高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的熱（rè）震（zhèn）動搖性和（hé）在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製（zhì）品消費工藝（yì）的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，完成生成（chéng）二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結（jié）合爲目的的固相反響，製取共同燒結（jié）料，用此（cǐ）料製（zhì）造燒成製品或化學結（jié）合製品。共同（tóng）燒（shāo）結鎂鉻磚的直接結（jié）合和顯微結構的均一性較直接結合磚（zhuān）更好，方鎂（měi）石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，共同燒結鎂鉻磚具（jù）有一（yī）係列較直（zhí）接結合磚更（gèng）好的功用，尤以高溫（wēn）強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩（liǎng）個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉全係共同（tóng）燒結料，無論（lùn）是燒（shāo）成或化學結（jié）合（hé）的其顯微結（jié）構基本上是相似的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部（bù）分，比如粗顆粒用共同燒結料，而細粉部分（fèn）可用細鉻礦（kuàng）和（hé）鎂（měi）砂紙（zhǐ）粉按一（yī）定比例混合配（pèi）入磚中，這樣燒（shāo）成的和化（huà）學結合（hé）的製品便在顯微結構上有所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂（měi）鉻混合粉料熔融，經過熔體（tǐ）析晶，構成顯（xiǎn）微（wēi）結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲（wèi）主要相組成（chéng）的原料（liào），把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定（dìng）顆粒粒（lì）度，混分解型（xíng），經燒成以製備再結合磚，或（huò）直接用做化學結台磚。再結合磚的顯微結構特征（zhēng）是高度的直接結合和含（hán）有大批的尖晶石脫溶相：含有大批脫溶相的基晶，從本質上改動了方鎂石的物理化學性質，如降低（dī）熱膨（péng）脹（zhàng）係數、提高（gāo）抗熱震（zhèn）性，改善對酸-堿性（xìng）渣腐蝕的（de）抵抗才幹（gàn）。再結合磚有同熔鑄（zhù）磚運用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的（de）顯微結構。再結合（hé）鎂鉻磚爲氣孔分布均（jun1）勻（yún）地細粒基（jī）質，並具有宏大裂（liè）紋，對溫度急變（biàn）的敏感性優於熔鑄轉。製品高溫功（gōng）用介於熔鑄磚和直接結合磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂（měi）砂和鉻礦混合（hé）物置於（yú）電弧爐內完全熔融，然後將熔體（tǐ）注入耐火鑄模內鑄構成型。在凝結進（jìn）程中生成動搖（yáo）的方鎂石和尖晶（jīng）石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂（měi）鉻磚具有優異的高溫強度和（hé）抗渣蝕性。