眉山鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定（dìng）性優良（liáng），對酸性渣也有一定（dìng）的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）眉山鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度（dù）要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在（zài）1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比眉山鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的（de）要求。長期依賴於粗放型（xíng）經（jīng）濟增長方式的耐火材料工業，應加大（dà）調整力度，適應新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短缺等問題目，隻有加快水（shuǐ）泥（ní）窯用耐火材料生（shēng）產（chǎn）企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展（zhǎn）。同時，耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐（nài）火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和（hé）推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色（sè）耐材的同時，產品（pǐn）質（zhì）量也必須保證。耐火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產（chǎn）設備落後，采用（yòng）摩擦壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自動化（huà）水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量地（dì）使（shǐ）用鋼（gāng）板鎖緊（jǐn），導致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹（zhàng），過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。