徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼的純淨(jìng)度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產(chǎn)生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火(huǒ)材料(liào)的理論(lùn)研究和(hé)實(shí)際(jì)試驗,得出(chū)鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而(ér)能淨化鋼水,並且(qiě)也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中(zhōng)應用日(rì)益增加。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲(yún)石(shí)(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原(yuán)料,煆燒後的理論組成為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值(zhí)為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂(měi)白(bái)雲石質耐火材料、鎂鈣質耐(nài)火材料。
其中(zhōng),白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白雲(yún)石(shí)做原料的定型或不定形耐火(huǒ)材料;鎂白雲石(shí)和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品(pǐn)的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強(qiáng);CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫(wēn)蠕變越大,抗剝落性能和(hé)脫硫、脫磷的效果(guǒ)越好,但抗水化和(hé)抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的(de)性能(néng)越差。因此,應該根(gēn)據爐外精煉等熱工設備的不(bú)同部(bù)位使(shǐ)用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白(bái)雲石質(zhì)耐火材料對淨化鋼水作用(yòng)的影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼(gāng)中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物(wù)的含量(liàng)要求嚴格,需要爐外(wài)精煉除(chú)去(qù)鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成(chéng)分和均(jun1)勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易(yì)與鋼水中的S、P等雜質(zhì)反應,使其轉移到爐渣中,具有(yǒu)除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢(shì)很低,鎂鈣質耐火材料也適合(hé)用於冶煉低氧鋼,是(shì)爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來(lái),為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究(jiū)人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了(le)很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的(de),含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因(yīn)此,MgO質(zhì)材料中加入一(yī)定量的(de)CaO製成MgO—CaO質耐火(huǒ)材料,在高(gāo)溫真空條件下使用比純MgO質耐火(huǒ)材料(liào)更(gèng)合適。
鋼水(shuǐ)中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必(bì)須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶(róng)解的O含量盡可(kě)能要低。要使O含量低(dī),就要選擇氧勢盡(jìn)可能低的耐火材料,Mg與Ca在(zài)高溫下以氣態存(cún)在,在鋼水中的溶解度很(hěn)小,而CaO的(de)氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼(gāng)包中(zhōng)采用(yòng)CaO含量高即(jí)堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利(lì)脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩(wěn)定性高(gāo)、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。
關於(yú)H含量(liàng)的問題(tí),采用真(zhēn)空精煉,其(qí)H主(zhǔ)要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不(bú)存在鋼水中氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質(zhì)耐火材(cái)料對(duì)鋼水性能的影響
耐火材料對鋼中氧含量(liàng)的影響:王(wáng)龍光等人認為MgO—CaO耐火材(cái)料中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼(gāng)水中的溶(róng)解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田(tián)琳等人試驗研究(jiū)鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過(guò)45min,脫S率降(jiàng)低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使(shǐ)用白雲石質鋼包內襯是很必要的(de),這樣一方麵可以盡(jìn)可能降低鋼包內襯的(de)再氧化能力,另一方麵(miàn)可以(yǐ)避免強還(hái)原條件下(xià)鋼包(bāo)渣(zhā)導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中(zhōng)P含量的影響(xiǎng)。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為(wéi)25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中(zhōng)P含量僅有小幅度降低。
耐(nài)火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其中(zhōng)的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統(tǒng)中使用保(bǎo)護套管(guǎn)保護主流時,有機粘(zhān)結劑導致吸H。對鋼包、中間包(bāo)烘烤(kǎo),能(néng)有(yǒu)效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量(liàng)的影響:傳統耐火材料(liào)N含量很低,近年來氮(dàn)化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼(gāng)包與中(zhōng)間(jiān)包之間,保護套管非(fēi)常重要,連鑄的增N點就是長(zhǎng)水口保護,此(cǐ)處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等(děng)人研(yán)究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影(yǐng)響,實驗表明:在反應30min的情況下(xià),隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐(nài)火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾(jiá)雜物可與(yǔ)鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如(rú)CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合(hé)化合物,熔點約為1400℃左右,可(kě)有效地去除鋼中(zhōng)Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反(fǎn)應生成C2S(矽酸二鈣)和(hé)C3S(矽酸三(sān)鈣)高熔點化合物被吸(xī)附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保(bǎo)護(hù)層,或者從(cóng)鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮(fú)至保護渣層中;在鎂鈣質耐(nài)火材料中的活性(xìng)CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣(gài)質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法(fǎ)研究3種不鏽(xiù)鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基(jī)質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的(de)抗高堿度渣侵(qīn)蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透(tòu)比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚(zhuān),CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕(shí)能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料(liào)具有良(liáng)好的抵抗高(gāo)堿度熔(róng)渣的侵蝕和滲透能力,這是因(yīn)為渣與鎂鈣材(cái)料作用析出C3S,使材料表層致密化(huà)而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強(qiáng)的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣(zhā)對基質的強溶蝕並滲透作用。
內(nèi)蒙古鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗(kàng)侵蝕的研(yán)究
鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚(zhuān)較燒成(chéng)鎂(měi)鈣(gài)磚種類複雜。除具備(bèi)鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚(zhuān)比鎂碳磚具有更(gèng)好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取(qǔ)決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的(de)效果(guǒ)也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝(bāo)落性能越強。
鎂鈣(gài)碳磚(zhuān)的抗侵蝕研(yán)究:崔(cuī)淑賢等人(rén)采用煉鋼轉爐的初期渣(zhā)、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚(zhuān)的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚(zhuān)的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產(chǎn)生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的(de)蝕損率(lǜ)反而(ér)分(fèn)別比(bǐ)MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及(jí)被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。
孫惠章等人研究結果(guǒ)表(biǎo)明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震(zhèn)穩定性好,抗酸性熔渣(zhā)能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉(liàn)鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾(jiá)雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態得到控(kòng)製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材(cái)具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉(liàn)的整個過(guò)程中(zhōng),耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐(nài)火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化(huà)鋼水,除去鋼中的非(fēi)金屬夾(jiá)雜物,而且不汙染環境。
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