南昌鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強度大（dà），抗（kàng）堿性（xìng）渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結南昌鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是（shì）由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說（shuō）的（de）鎂鉻磚，一般是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比南昌鎂磚強。耐火（huǒ）磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築（zhù）材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和（hé）機械（xiè）作用，如今隨（suí）著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的（de）要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業集（jí）中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能適應水泥（ní）工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應（yīng）該加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作（zuò），加大產學研合作力度，在綠（lǜ）色耐火材料的（de）技術上實（shí）現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和（hé）推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質（zhì）量也必須保證（zhèng）。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺（chǐ）寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生（shēng）很大膨脹，過（guò）度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等。