在普（pǔ）通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳（tàn）磚用量較大（dà）的（de）有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質（zhì）製品（pǐn），使用的原（yuán）料有矽石、廢矽磚等。矽磚（zhuān）抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕（shí），它的荷重軟化溫度很（hěn）高（gāo），接近其耐火度，重複煆燒後體（tǐ）積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它（tā）以耐火粘土為主要原料，耐（nài）火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火材（cái）料，對酸性爐渣有抗（kàng）蝕性，用途廣泛，是（shì）生產量大的一類耐（nài）火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是（shì）莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁（lǚ）含（hán）量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用（yòng）途較廣的優質耐火材（cái）料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相（xiàng）是鉻鐵礦（kuàng）。它（tā）對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦（kuàng）和南昌鎂砂按不（bú）同比（bǐ）例製成的鉻南昌鎂磚（zhuān）抗（kàng）熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的（de）十年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成為（wéi）了一係列滿足各種（zhǒng）煉鋼應（yīng）用需求的高度複雜的產（chǎn）品。這種對產（chǎn）品的進化源於對成分開發和新（xīn）產品製造技術的開（kāi）發的承諾。鋼（gāng）鐵製造商對持（chí）續服務試驗計劃的承諾同樣也（yě）是該領域進（jìn）步的關鍵因（yīn）素。這些努力（lì）使（shǐ）人們了解了哪（nǎ）種耐火組（zǔ）合物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商（shāng）和耐火材料（liào）供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金（jīn）屬添加劑（jì），氧化鎂性能，磚的製造和（hé）應用等等。

      仔細清掃窯（yáo）殼內壁的灰塵及渣屑；窯（yáo）殼（ké）內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚（zhuān）之間灰縫控製膠泥（ní）的（de）塗抹要均（jun1）勻飽滿，不要（yào）有（yǒu）缺漿現象（xiàng）。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免（miǎn）錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通（tōng）縫、張口（kǒu）、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及（jí）混漿等通（tōng）病。