南陽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要（yào）成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結南陽鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成（chéng）分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好（hǎo），耐急（jí）冷急熱性比南（nán）陽鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各種熱工設備的高溫（wēn）建築材（cái）料和結構（gòu）材料，並（bìng）在高溫下能（néng）經受（shòu）各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了（le）更高的（de）要求。長期依賴於（yú）粗放型經濟增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調整力度，適（shì）應新形勢的需要（yào）。

      我國水（shuǐ）泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資（zī）源（yuán）短（duǎn）缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業的（de）重組整合（hé），才能適（shì）應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科（kē）研院所及用戶單位的（de）合作（zuò），加大產（chǎn）學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵（jiàn）性的綠色耐火材料（liào）技（jì）術和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發（fā）展（zhǎn）綠色耐材（cái）的同時，產品（pǐn）質量（liàng）也必須保證。耐火材（cái）料壽命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩（mó）擦壓（yā）磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產（chǎn）品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度（dù）低等。