周口鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要（yào）礦物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸（suān）性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒結周口鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂（shā）原料的純度要（yào）盡可能（néng）高（gāo），鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比周口鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的（de）高溫建（jiàn）築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理（lǐ）化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方式的耐（nài）火材料工業（yè），應加大調整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性（xìng）競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產（chǎn）企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速（sù）發展。同時，耐火（huǒ）磚企業還應該加強（qiáng）與科研院所及（jí）用戶單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和（hé）推廣應用上取得實質性突破。

      發展（zhǎn）綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量地使（shǐ）用鋼（gāng）板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。