鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而（ér）引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共（gòng）同燒結（jié）料製成欽州鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－欽州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度（dù）均（jun1）較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。