坩堝是用極耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土或較難熔化的金屬)所製的器皿或熔化（huà）罐。是為陶（táo）瓷深底的碗狀容器。當有固體（tǐ）要以大火加（jiā）熱時（shí），必須使用坩堝，因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用（yòng）時通（tōng）常會將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出（chū），並讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火（huǒ）直接加熱。坩堝在（zài）鐵三角架（jià）上用正放或斜（xié）放皆可，視需求可以自行安置。

坩堝加熱（rè）後（hòu）不可立刻將其置於冷的金屬桌麵上，以避免它因急劇冷卻（què）而破裂。也不可立即放在木質桌麵上，以（yǐ）避（bì）免燙壞桌麵或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自（zì）然冷卻，或（huò）是放在石棉網上令其慢慢冷（lěng）卻，取（qǔ）用（yòng）請通過坩堝（guō）鉗（qián）。

1、石墨（mò）坩堝

在石墨坩（gān）堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石（shí）墨（mò）坩堝三（sān）種。各種類型（xíng）的石墨坩堝，由於性能（néng）、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規（guī）格也都有所區別。石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保（bǎo）持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有（yǒu）良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹（zhàng）係數小，對急熱、急（jí）冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具（jù）有優良的化學穩（wěn）定性。

坩堝的型號規格較多，在應用時不受（shòu）生產規模、批量大小和熔煉物（wù）質品種的限製，可任意選擇，適用性較強，並可保證被熔（róng）煉物質（zhì）的純度。

石（shí）墨坩堝，因（yīn）具有以上優良的性能，所以在冶（yě）金、鑄造（zào）、機械（xiè）、化（huà）工等工業部門，被廣（guǎng）泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。

坩堝的種類大體分為三大類：

類煉銅坩堝，其規格“號”；

第二（èr）類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號；

第三種（zhǒng）煉鋼用的坩（gān）堝（guō），有100個號。

坩堝（guō）規（guī）格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容（róng）重規格號，乘上相應（yīng）金屬和合金係數。

坩堝的生產原料，可概括為（wéi）三大類型：一是結晶質的天然（rán）石墨，二是可塑性的耐火，三是經過煆燒的硬質高嶺（lǐng）土類骨架熟料。

近年來（lái），開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化矽、氧化鋁金剛砂及矽鐵等做坩堝的骨架熟（shú）料。這種熟（shú）料對（duì）提高坩堝產品質量（liàng），增強坩堝密度和機械強（qiáng）度有著顯著（zhe）效果（guǒ）。

2、鎳坩堝 適用於NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用於KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。

3、石（shí）英（yīng）坩堝

可在1450度（dù）以下（xià）使（shǐ）用，分透明和不透明兩種。用電弧法製的半（bàn）透明（míng）石英坩堝是拉製大直徑單晶矽，發展大規模集成電路（lù）必不可（kě）少的基礎材（cái）料。當今，世界半導（dǎo）體工業發達已用此坩（gān）堝（guō）取代了小的透明石英坩堝。他（tā）具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保（bǎo）溫（wēn）性好、節約能源、質量穩定（dìng）等優點；不能（néng）和HF接觸，高（gāo）溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用（yòng）；適於用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融（róng）樣品和用（yòng）Na2S207(先在212度烘幹)作熔劑處理樣品（pǐn）。

石英質（zhì）脆，易破，使用時要注意，除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。

4、瓷坩堝

瓷坩堝可（kě）耐熱1200度左右，適用於K2S207等酸性物質熔（róng）融樣（yàng）品，一般不能（néng）用於以Na0H、Na202、Na2CO3等堿性物（wù）質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟（fú）酸接觸。瓷坩堝一般可用（yòng）稀HCl煮沸清洗滌。

5、剛玉坩堝

剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而（ér）耐熔。適於用無水Na2C03等（děng）一些弱堿性物質（zhì）作熔劑熔融樣品（pǐn），不（bú）適於用Na 202、NaOH等強堿性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣。