為（wéi）了獲得直接結合率（lǜ）高的青島鎂鉻磚，還（hái）應該降低原料中氧化鈣（gài）的含量，因為它也是增加鎂鉻磚中矽酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是很高。

即使是鉻鐵（tiě）礦（kuàng）中二氧化矽和氧化（huà）鈣（gài）含量相同，不同類型的鉻鐵（tiě）礦(即氧化鋁/氧化鉻比值和氧化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂（měi）鉻磚性能的影響也（yě）十分明顯。

關於鎂鉻（gè）磚中（zhōng）氧化（huà）鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二麵角影響的研究表明，方鎂石-方鎂（měi）石的結合會被氧化鉻所加強，而被氧化鐵（tiě）和氧化鋁所消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點（diǎn）降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低)的鉻鐵（tiě）礦可以得到比采用氧化鉻低的鉻鐵礦更高的高溫（wēn）強（qiáng）度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格（gé）較貴，實際生產中可根據對磚性能的要求（qiú）而采用（yòng）折中方案。

燒鎂鉻磚的典型理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧（yǎng）化矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。