為了獲得直接（jiē）結合率高（gāo）的泰安鎂鉻磚，還應該降低原料中氧化鈣的含量，因為它也（yě）是增加鎂（měi）鉻（gè）磚中矽酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦（kuàng）中氧化（huà）鈣的含（hán）量都不是很高。

即使是鉻（gè）鐵礦中二氧（yǎng）化矽和氧化鈣含量相同，不（bú）同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧化鉻比值和氧化（huà）鐵/氧化鉻（gè）比值不同)對鎂鉻磚性能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁（lǚ）和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二麵角影響的研究表明，方（fāng）鎂石-方鎂石的結合會被氧化鉻所加強（qiáng），而被（bèi）氧（yǎng）化鐵和氧化（huà）鋁所消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點降低（dī）。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低)的鉻鐵礦可以得到（dào）比采用氧化鉻低的（de）鉻鐵礦更高（gāo）的高溫（wēn）強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴，實際生產中可根據對磚性能的要求而采用折中（zhōng）方案（àn）。

燒鎂鉻磚的典型理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧化矽（guī） 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐（nài）壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。