泉州（zhōu）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物（wù）組分（fèn）的耐（nài）火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）泉州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重（chóng）軟化（huà）溫（wēn）度一（yī）般在1550℃以上，高溫體積穩定性好（hǎo），耐急冷急熱（rè）性比泉州鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫（wēn）建（jiàn）築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學（xué）變化和機（jī）械（xiè）作用，如今隨著我國（guó）水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料（liào）也提出了更高（gāo）的要（yào）求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材料工業，應加（jiā）大（dà）調整力（lì）度，適應新形（xíng）勢的需（xū）要（yào）。

      我（wǒ）國水泥工業耐火材料行業存在行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資（zī）源短缺等問題目，隻有（yǒu）加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組（zǔ）整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加（jiā）強與（yǔ）科研院所（suǒ）及用戶單位的合作，加大產（chǎn）學研合（hé）作力（lì）度（dù），在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展（zhǎn）綠色耐（nài）材的同時，產品質量也（yě）必須保證。耐火（huǒ）材料壽命不高的原因主要（yào）有（yǒu）廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平（píng）較低（dī），產品質量波動（dòng）大，尺寸偏（piān）差大；砌築方法不（bú）當。在（zài）使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等。