沈陽鎂砂是菱鎂礦等鎂（měi）質原料經高（gāo）溫處（chù）理達到燒結（jié）程度的產（chǎn）物的統稱。用豎（shù）窯、回（huí）轉窯等高溫設備一次煆燒或二步煆燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒製（zhì）的鎂砂稱（chēng）為（wéi）燒結（jié）鎂砂；以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為沈陽電熔沈陽鎂（měi）砂；從海水（shuǐ）中（zhōng）提取氧化（huà）鎂製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的原料之（zhī）一，用於製造各種沈陽鎂磚、鎂鋁磚、搗打料（liào）、補爐料（liào）等（děng）。含有（yǒu）雜質較多的，用於（yú）鋪築煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是（shì）以優質鎂砂為原（yuán）料經過熔化而製成, 英文名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取（qǔ）的氫氧化鎂經高溫煆燒而成，具有良好的抗水化能力。

鋼鐵行業的快速發展對耐火材料的質（zhì）量和性能要求越來（lái）越高，性能優異的鎂碳磚在工業生產中得到了廣泛的應用，而電熔鎂砂則是伴隨著鎂碳磚生產技術的發展而（ér）迅速發展起來的的。經過電熔得到的鎂砂（shā）具有較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿足良好鎂碳磚生產的要求。98電熔鎂砂具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗（kàng）渣性（xìng）強、熱震穩定性好等優點，同時（shí）主晶相（xiàng）為方鎂石，晶粒粗大（dà）且直接接觸，廣泛（fàn）用於鎂磚（zhuān）、鎂碳磚及各種不定形耐火材料的製備（bèi），也（yě）可以作為高溫電（diàn）氣絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對（duì）鎂碳磚性能的影響

（１）方鎂石晶粒大小、高溫液相含量、高熔點相是影響鎂（měi）碳磚（zhuān）性（xìng）能的三大因素。

（２）方鎂石晶粒越大，電熔（róng）鎂砂體係內的高溫液 相含量（liàng）就越少（shǎo），對（duì）鎂（měi）碳磚高溫抗折強度的提升（shēng）就越明顯；同時，方鎂（měi）石晶粒大小同樣也是鎂碳磚抗氧化（huà）性和抗渣性的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗（kàng）氧（yǎng） 化性和抗渣性越好（hǎo）。

（３）適當的液相含量（liàng）會起到填充氣孔的作用，降低鎂碳磚顯氣孔率，使其致（zhì）密化程度增高（gāo），進而（ér）提升鎂碳磚的常溫耐壓強度；但當高溫液相含量（liàng）過多時會引起鎂碳磚的高溫抗折強度下降，且對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性沒有提（tí）升作用。

（４）電熔鎂砂體係內的高（gāo）熔點相對鎂碳磚抗氧（yǎng）化性和抗（kàng）渣性提升（shēng）皆（jiē）不明顯，同時會（huì）增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常（cháng）溫耐壓強度和高溫抗折（shé）強度。