撫順鎂鉻磚以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結撫順鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂（shā）原料的純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料生產的（de），耐火晶粒間（jiān）為矽酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂（měi）鉻（gè）磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比撫順鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各（gè）種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐火材料也提出了更高的要（yào）求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料（liào）工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐（nài）火材（cái）料（liào）行業存在行業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目，隻有（yǒu）加快水泥窯用耐火材料生（shēng）產企業的（de）重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶（hù）單位的（de）合（hé）作，加大（dà）產學（xué）研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭（zhēng）在短（duǎn）時間內，在一些關鍵性的綠（lǜ）色耐（nài）火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低（dī），產品質量波動（dòng）大（dà），尺寸偏差大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過（guò）量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化（huà）管理程度（dù）低等。