朔州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料（liào）是燒結朔（shuò）州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以（yǐ）上，高溫體積穩定性好，耐急（jí）冷急熱（rè）性比朔州鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯（yáo）爐和各種熱工設（shè）備（bèi）的高溫建築材料和結構（gòu）材料，並在（zài）高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期（qī）依賴於粗放型經濟增長方式的（de）耐火材料工業，應加大調（diào）整力度（dù），適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業（yè）存在行業集中度低、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺（quē）等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適（shì）應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭（zhēng）在短（duǎn）時間內，在一些關鍵性的（de）綠（lǜ）色耐火材料技術和推（tuī）廣應（yīng）用上取得實（shí）質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的原因主要有廠家生產設（shè）備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成（chéng）型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動（dòng）化（huà）水平較低（dī），產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築（zhù）方（fāng）法不當。在使用中（zhōng），為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材料產生很大膨（péng）脹，過（guò）度受壓使耐火（huǒ）磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。