大石橋(qiáo)國(guó)弘耐火材料有限公司

太(tài)原白雲石質耐火材料助力潔淨鋼發展

發表(biǎo)時間:2022-06-29 訪問量:55726

徐平坤

以前,從煉鋼工藝的角度研究提(tí)高鋼的純淨度,沒(méi)有考慮與鋼水直接接觸的耐(nài)火材(cái)料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石(shí)質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實(shí)際(jì)試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水(shuǐ),並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置(zhì)中應(yīng)用日(rì)益增加。

白雲石與鎂鈣質耐(nài)火材料(liào)的特(tè)征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材(cái)料(liào)主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂(měi)鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白雲石做原料的定(dìng)型或(huò)不定形耐火(huǒ)材(cái)料;鎂(měi)白雲石和鎂鈣質(zhì)耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含(hán)量的變化影響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變(biàn)越大,抗(kàng)剝落性能和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化(huà)和(hé)抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備(bèi)的不同部位使用條件,合(hé)理選擇鎂鈣質耐(nài)火材料中的(de)w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨(jìng)化鋼水作用(yòng)的影響

潔淨鋼、特殊鋼等(děng)對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴(yán)格,需要爐外精(jīng)煉除去鋼中雜質及夾雜(zá)物以及(jí)脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂(měi)鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到(dào)爐(lú)渣中,具有(yǒu)除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的(de)氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼(gāng)、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼(gāng)水、延長爐襯壽命(mìng)、降低(dī)耐火(huǒ)材料消耗,研究人(rén)員對(duì)白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真(zhēn)空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響(xiǎng)的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因(yīn)此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合(hé)適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必(bì)須是CaO含量高的高堿(jiǎn)度渣,並且(qiě)鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇氧勢盡可(kě)能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼水中的(de)溶解度很(hěn)小(xiǎo),而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設(shè)備應該選用鎂(měi)鈣質耐火材料。溫度(dù)升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含(hán)量高(gāo)即堿度高的熔(róng)渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣(gài)質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火(huǒ)材料(liào)的熱震穩定性高、抗渣滲(shèn)透性好(hǎo),特別是熔(róng)渣中SiO2滲入會與(yǔ)MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐(nài)火材料(liào)的水分(fèn)及有機添加物。熱力學(xué)分(fèn)析認為(wéi):要在1200℃下長期(qī)烘烤,充分排除其中(zhōng)的水分,就不(bú)存在(zài)鋼水(shuǐ)中氫(H)含量增高問(wèn)題。

鎂鈣質耐(nài)火材料對鋼水性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人(rén)認為MgO—CaO耐火材(cái)料中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的(de)氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有(yǒu)效(xiào)材料。

耐火(huǒ)材料對鋼中S的影響:田琳等(děng)人試驗研究鎂(měi)鈣磚(zhuān)與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果(guǒ)。結果表(biǎo)明:在(zài)1600℃下,反應(yīng)45min時,脫S效果(guǒ)更好,脫(tuō)S率達70.12%;超過(guò)45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵(miàn)可以盡可能降低鋼(gāng)包內襯的再(zài)氧化能力,另一方麵可以避(bì)免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火材(cái)料(liào)對鋼中P含量的影(yǐng)響:匡加才研究(jiū)MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料(liào)中w(CaO)為25%時(shí),鋼中P含量大幅度降低,由原始的(de)0.1%降(jiàng)低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量(liàng)僅有小幅度降低。

耐火材料對鋼(gāng)水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製(zhì)品第二次使用時,鋼水僅發生輕(qīng)微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水(shuǐ)分以及其中的有機粘結劑會對鋼水(shuǐ)中的H含量產生顯著影響。連(lián)鑄過程中,鋼包和中間包係統中使(shǐ)用保護套管保護主流時,有機粘(zhān)結劑導致吸H。對鋼包、中間包(bāo)烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年(nián)來氮化物在耐火材料中應用受(shòu)到關(guān)注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套(tào)管非常(cháng)重要,連鑄的增N點就是長水口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳(lín)等人研究(jiū)了鎂(měi)鈣(gài)、鎂(měi)鋁、鎂(měi)鉻耐火材(cái)料對管(guǎn)線鋼鋼水(shuǐ)潔淨化(huà)的影響,實驗表明:在反應30min的情況下(xià),隻有(yǒu)鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性(xìng)耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料(liào)中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生(shēng)成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼(gāng)中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽(guī)酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合(hé)物被吸附鎂鈣質耐火材料(liào)表麵,形成(chéng)保護層,或者(zhě)從鎂鈣(gài)質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護(hù)渣層中(zhōng);在鎂鈣(gài)質耐火材料中的活性CaO含量(liàng)越(yuè)高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強(qiáng)。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性(xìng)能(néng):梁義兵等人采用靜態坩堝法(fǎ)研究3種不鏽鋼冶煉用(yòng)鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出(chū),CaO含(hán)量高的白雲石磚抗高堿度(dù)的AOD渣(zhā)侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕(shí)性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而(ér)言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿(jiǎn)度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成(chéng)鎂鈣磚抵(dǐ)抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚(zhuān)。鎂鈣質材料具(jù)有良(liáng)好(hǎo)的抵抗(kàng)高堿度熔渣的侵蝕和滲透能(néng)力,這(zhè)是(shì)因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致(zhì)密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

太原鎂(měi)磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒成鎂鈣磚種類(lèi)複雜。除(chú)具備鎂(měi)鈣(gài)磚的特性外,鎂鈣碳磚比(bǐ)鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗(kàng)熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及(jí)C的含量。CaO含(hán)量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉(liàn)鋼轉爐的初期渣、中期(qī)渣和終(zhōng)期渣分別對鎂鈣碳磚(zhuān)及鎂碳磚(zhuān)的侵蝕進行實驗。實驗結果表(biǎo)明:初(chū)期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚(zhuān)產生結構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚的(de)侵(qīn)蝕較輕,是因(yīn)為在磚的界麵上產(chǎn)生了C2S保護(hù)層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而(ér)分(fèn)別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴(yán)重。

孫惠(huì)章(zhāng)等人研(yán)究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定(dìng)性好,抗酸性熔渣(zhā)能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫(tuō)P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材(cái)料(liào)對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼(gāng)中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜(zá)物不僅(jǐn)數(shù)量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成(chéng)分(fèn)精(jīng)準並且(qiě)分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火材(cái)料對鋼水(shuǐ)或多或少總有些汙染,唯有白雲石質(zhì)即鎂鈣質耐火材(cái)料(liào)能淨化鋼水,除去鋼中的非(fēi)金(jīn)屬夾(jiá)雜物(wù),而且不汙染(rǎn)環境(jìng)。


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