鐵的噴補料（liào）氧化物反應（yīng）生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成興安鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料（liào）純,燒成溫度高（gāo）,方鎂（měi）石、尖晶石等（děng）高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－興安鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗（cū）顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度（dù）均較（jiào）高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合（hé）成鎂鉻（gè）砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。