鐵的噴補料（liào）氧化物反應（yīng）生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成（chéng）的共同燒結料製成湘潭鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝（yì）簡單（dān），成（chéng）本低，熱穩定（dìng）性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結（jié）合，矽（guī）酸（suān）鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大體（tǐ）相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－湘潭鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂（měi）鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其（qí）他（tā）鎂鉻（gè）磚好。