陽泉鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩（wěn）定性（xìng）優良，對（duì）酸性渣也有一定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚的主要原料是燒結陽泉鎂（měi）砂（shā）和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻（gè）鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的（de），耐火（huǒ）晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻（gè）磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比陽泉鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫下（xià）能經受各種物理化學（xué）變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業（yè）的不斷（duàn）發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源（yuán）短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料（liào）生（shēng）產企業的重組整合（hé），才能適應水泥工（gōng）業的快速發展（zhǎn）。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產學研（yán）合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關（guān）鍵性的綠色（sè）耐火材（cái）料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質（zhì）量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用（yòng）摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成（chéng）型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺（chǐ）寸偏（piān）差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐火材（cái）料（liào）出現掉（diào）磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等（děng）。