鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結（jié）料製成張家界鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫（wēn）強度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是（shì）原料純,燒（shāo）成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－張家界鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻（gè）磚好。