駐馬店鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料（liào）製品，以方（fāng）鎂石、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和（hé）FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐（nài）火陶（táo）瓷纖維板鎂鉻磚在20世紀60年代目前由於原料純度和燒成溫度的提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合（hé）磚、共同燒結磚（zhuān）、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通（tōng）鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做（zuò）粗顆粒，駐馬店鎂砂做細粉（fěn）。或許是兩種材料采用級配（pèi）顆粒組（zǔ）成，燒成溫度（dù）普通爲1550?1600℃。這種磚的（de）顯微結（jié）構表現（xiàn）爲鉻（gè）礦顆粒和方鎂石之間（jiān）很少直接結合（hé），多爲矽酸鹽(CMS)膠結（jié）或裂隙隔離;方鎂石中（zhōng）脫溶相少（shǎo），基質中很少直接結合，這種磚的力學功用（yòng）差，抗渣蝕功用差（chà）。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其（qí）消費特點（diǎn）主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆（kē）粒與方鎂石之間有較（jiào）多的（de）直（zhí）接接觸（chù），由於原（yuán）料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生（shēng）成量少，經過高溫燒成伎倆（liǎng）使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從（cóng）而提高（gāo）固相的直接結合。直接結合鎂鉻磚理化目的直（zhí）接結合鎂鉻磚（zhuān）由於直接結合程度高，從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的熱震動搖性和在1800℃下的（de）體（tǐ）積（jī）動搖性（xìng）。

(3) 共同（tóng）燒結的鎂鉻磚

      這種製品消費（fèi）工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和（hé）鉻（gè）礦細粉的混合料（liào）高溫爐燒，完成生成二次（cì）尖（jiān）晶（jīng）石和（hé）鎂砂-鉻礦直接結合爲目的的（de）固（gù）相反響，製取共同燒結料，用此料製造燒成（chéng）製品或化學結合製品。共同燒結鎂鉻（gè）磚（zhuān）的直接結合和顯微結構的均一性較直接結合磚更好，方鎂石（shí）脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，共同（tóng）燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的功用，尤以（yǐ）高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結（jié）磚（zhuān）還可以分爲兩個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉（fěn）全係共同燒結料，無論是燒成或化學結合的其顯微結構基本（běn）上是相似（sì）的（de）;二是（shì）部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如（rú）粗顆粒用共（gòng）同（tóng）燒結料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定（dìng）比例混合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的製（zhì）品（pǐn）便在顯微結構上有所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法（fǎ）使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成顯（xiǎn）微（wēi）結構相（xiàng）當均勻的、以鎂鉻尖（jiān）晶石和方鎂（měi）石混晶爲主要相組（zǔ）成的原料，把這種（zhǒng）電熔（róng）鎂鉻料（liào）粉碎成一定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再結合磚（zhuān），或直接用做化學結台（tái）磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大批的尖晶石脫溶相：含（hán）有大批脫溶相的（de）基晶，從本質上改動了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐蝕（shí）的（de）抵（dǐ）抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運用效果相似的性狀，但（dàn）有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻（yún）的顯微結構。再結合（hé）鎂鉻磚爲氣孔分布（bù）均勻地細粒基質，並（bìng）具有宏大裂紋，對溫度急變的敏感性優於熔鑄（zhù）轉（zhuǎn）。製品高溫功（gōng）用介於熔鑄磚和直接結合磚之間。

(5) 熔（róng）鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻（gè）礦混合物置於（yú）電（diàn）弧爐（lú）內完（wán）全熔融，然後（hòu）將熔體注入耐火鑄模內（nèi）鑄構成型（xíng）。在凝結（jié）進（jìn）程中生成動搖的方鎂石和尖晶（jīng）石（shí）晶相，同時構（gòu）成細致的結晶組（zǔ）織（zhī），所以熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕性。