安康鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸性渣也有（yǒu）一定（dìng）的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結安康鎂砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為（wéi）矽（guī）酸鹽結合，國內所（suǒ）說的鎂鉻磚，一般是指燒成的（de）普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在（zài）1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比安康鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築（zhù）材料和結構（gòu）材（cái）料（liào），並在高溫下能經受各種（zhǒng）物理（lǐ）化學變化和機械（xiè）作用（yòng），如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐（nài）火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業（yè）存在行業集中度低、惡性（xìng）競爭、原料（liào）資源短缺等（děng）問題目，隻（zhī）有（yǒu）加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的（de）重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性的綠色耐（nài）火材料技（jì）術（shù）和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展（zhǎn）綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐（nài）火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動（dòng）化水平（píng）較低，產品質（zhì）量波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌（qì）築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火（huǒ）材（cái）料產生很大膨脹，過（guò）度受（shòu）壓使（shǐ）耐火（huǒ）磚損害，精細化管理程度低（dī）等。